• банер1
  • page_banner2

Вольфрам

  • Індивідуальні вольфрамові човни для вакуумного покриття

    Індивідуальні вольфрамові човни для вакуумного покриття

    Вольфрамові човни утворюються шляхом обробки високоякісних листів вольфраму.Пластини мають хорошу рівномірність товщини, стійкі до деформації та легко згинаються після вакуумного відпалу.Вольфрамові човни нашої компанії відрізняються стабільною стійкістю, стійкістю до високих температур, меншим забрудненням хімічними домішками, точними розмірами, рівномірними кольорами поверхні, високою міцністю, важкою деформацією та іншими перевагами.Наша компанія має обробні центри, а також прецизійні різальні верстати, лазерне різання, водяне різання та велике обладнання для згинання, і може виготовляти човни з вольфраму, молібдену та човни зі сплавів різних моделей відповідно до вимог замовника.

  • Високоякісний вольфрамовий дріт із чистотою 99,95%.

    Високоякісний вольфрамовий дріт із чистотою 99,95%.

    Вольфрамовий дріт, включаючи багатожильний позолочений/реній/чорний/очищений вольфрамовий дріт.

    Клас: W1 Розмір: 0,05 мм ~ 2,00 мм

    Щільність: Чистота 99,95% minQuality

    стандарт: ASTM B760-86

    Стан: в бухтах або прямо;

    Колір: чорний дріт і білий дріт.

  • Листова пластина з 99,95% чистого вольфраму

    Листова пластина з 99,95% чистого вольфраму

    Вольфрамовий лист можна застосовувати в рентгенівському пристрої для медичного використання як матеріал для захисту від радіації та радіаційного захисного обладнання для ядерних установок.Завдяки спеціальній обробці гарячої та холодної прокатки їх також можна використовувати як матеріали для виготовлення високоякісного вольфрамового електрода, нагрівального елемента, теплового екрана, спікального човна, мішені для розпилення, тигля та вакууму.
    З високою чистотою вище 99,95%, листи вольфраму з металевим срібним блиском прокатуються та відпалюються, щоб забезпечити оптимальні умови для бажаного кінцевого використання.Ми можемо надати рулонні, очищені, оброблені або шліфовані вольфрамові листи необхідної товщини замовника.

  • Чистий вольфрамовий куб 10 кг 5 кг 3 кг 2 кг 1 кг

    Чистий вольфрамовий куб 10 кг 5 кг 3 кг 2 кг 1 кг

    Зовнішній вигляд: розділені ковки та полірований стрижень;на поверхні кувальних брусків допускається наявність оксидної плівки та невеликих слідів від кувального молотка; поверхня полірованого молібденового бруска має металевий блиск і не має явного окисленого явища.Дві поверхні не мають дефектів, таких як розділений шар, тріщини, задирки та вертикальні тріщини тощо.

    Специфікація: відхилення діаметра та довжини консультуються обома сторонами відповідно до стандарту GB4188-84 або попиту користувача.

  • Багатожильний вольфрамовий дріт для вакуумної металізації

    Багатожильний вольфрамовий дріт для вакуумної металізації

    Вольфрамові човни, корзини та нитки розжарювання виготовляються з високоякісного вольфраму.З усіх металів у чистому вигляді вольфрам має найвищу температуру плавлення (3422°C / 6192°F), найнижчий тиск пари при температурах вище 1650°C (3000°F) і має найвищу міцність на розрив.Вольфрам також має найнижчий коефіцієнт теплового розширення з усіх чистих металів.Таке поєднання властивостей робить вольфрам ідеальним матеріалом для джерел випаровування.Під час випаровування він може сплавлятися з деякими матеріалами, такими як Al або Au.У цьому випадку слід використовувати інший матеріал джерела випаровування, наприклад човни або кошики з покриттям із оксиду алюмінію.Іншими матеріалами, корисними для джерел випаровування, є молібден і тантал.

  • Чиста вольфрамова труба та вольфрамова труба

    Чиста вольфрамова труба та вольфрамова труба

    Вольфрамові труби зазвичай виготовляють шляхом механічної обробки кованих вольфрамових прутків.Zhaolixin також може виготовляти мішені з вольфрамових труб (вольфрамові мішені, що обертаються), ковані та змінені після спікання або піддані гарячому ізостатичному пресуванню.

    Ми можемо забезпечити стійкість до високих температур і механічну міцність матеріалів. Zhaolixin має глибоке розуміння обробки вольфрамово-молібденових матеріалів і гарантується вишуканим обладнанням з ЧПК, тому відповідає вимогам клієнтів щодо допуску концентричності та однакового розміру, і вольфрамові труби можуть бути виготовлені з більшою різницею співвідношення діаметра до висоти.

  • Тигель із полірованого вольфраму високої чистоти 99,95%.

    Тигель із полірованого вольфраму високої чистоти 99,95%.

    Тиглі, вироблені компанією Zhaolixin Tungsten & Molybdenum Co., Ltd., включають малі вольфрамові тиглі для токарної обробки, вольфрамові тиглі, що обертаються, обертові вольфрамові тиглі, вольфрамові тиглі для вакуумного зварювання, великі вольфрамові тиглі для спікання та вольфрамові тиглі для спікання.

    Точені тиглі виготовлені шляхом точіння високоякісних прутків нашої компанії, мають високу щільність, відсутність тріщин і пісок всередині, яскраві поверхні, однорідний колір і блиск, а також дрібні кристалічні зерна.

    прядильні тиглі виготовляються з високоякісних пластин на ексклюзивному обладнанні нашої компанії.Обертові тиглі нашої компанії мають точний зовнішній вигляд, рівномірний перехід товщини, гладку поверхню, високу чистоту, сильний опір повзучості тощо.

  • Вольфрамові електроди для зварювання Tig

    Вольфрамові електроди для зварювання Tig

    Наша компанія є професійним виробником вольфрамових електродів TIG у Китаї.Вольфрамовий електрод широко використовується в щоденному плавленні скла, плавленні оптичного скла, теплоізоляційних матеріалів, скловолокна, промисловості рідкоземельних елементів та інших галузях.Вольфрамовий електрод має переваги в якості запалювання дуги з високою стабільністю стовпа дуги та низькою швидкістю втрат електроду.Втрати електрода при зварюванні TIG під дією високої температури, створюваної дугою, досить низькі, це називається абляцією вольфрамовим електродом.Це нормальне явище.

    Вольфрамовий електрод використовується для зварювання TIG.Це стрічка зі сплаву вольфраму, виготовлена ​​шляхом додавання близько 0,3% – 5% рідкоземельних елементів, таких як церій, торій, лантан, цирконій та ітрій, у вольфрамову матрицю за допомогою порошкової металургії, а потім оброблена пресуванням.Його діаметр становить від 0,25 до 6,4 мм, а стандартна довжина - від 75 до 600 мм.Вольфрам-цирконієвий електрод можна зварювати тільки в середовищі змінного струму.Вольфрамовий торієвий електрод широко використовується в області зварювання постійним струмом.Завдяки таким властивостям, як відсутність випромінювання, низька швидкість плавлення, тривалий термін служби зварювання та хороша продуктивність дуги, вольфрамово-церієвий електрод найбільше підходить для зварювального середовища з низьким струмом.

  • Високоякісний вольфрамовий стрижень і вольфрамові прутки спеціального розміру

    Високоякісний вольфрамовий стрижень і вольфрамові прутки спеціального розміру

    Цей вид матеріалу вольфрамового стрижня виготовляється з металевого порошку при певній високій температурі та використовує технологію спеціальної високотемпературної порошкової металургії.Тому він має низький коефіцієнт теплового розширення і хорошу теплопровідність.Після плавлення вольфрам є сріблясто-білим блискучим металом з надзвичайно високою температурою плавлення та високою твердістю.Крім того, він також має такі переваги, як зносостійкість, висока кінцева міцність на розрив, хороша пластичність, низький тиск пари, стійкість до високих температур, хороша термічна стабільність, легка обробка, стійкість до корозії, ударостійкість, надзвичайно висока здатність поглинати випромінювання, стійкість до ударів і тріщин. , нетоксичний і екологічно чистий. Матеріал вольфрамового стержня широко використовується в різних галузях, таких як опорні лінії, ввідні лінії, голки принтера, різні електроди та кварцові печі, нитки, високошвидкісні інструменти, автомобільна продукція, мішені для розпилення тощо на.

  • Мішень для напилення з вольфраму високої чистоти 99,95%.

    Мішень для напилення з вольфраму високої чистоти 99,95%.

    Напилення — це новий тип методу фізичного осадження з парової фази (PVD).Розпилення широко використовується в: плоских дисплеях, скляній промисловості (включаючи архітектурне скло, автомобільне скло, оптичне плівкове скло), сонячних елементах, інженерії поверхонь, носіях запису, мікроелектроніці, автомобільних фарах та декоративних покриттях тощо.

//