Продукти
-
Молібденовий теплозахисний екран і екран Pure Mo
Молібденові теплозахисні деталі з високою щільністю, точними розмірами, гладкою поверхнею, зручною збіркою та розумним дизайном мають велике значення для покращення витягування кристалів.Оскільки молібденовий теплозахисний екран (молібденовий відбиваючий щит) є частиною теплового екрану в печі для вирощування сапфіру, найважливішою функцією теплового екрана з молібдену є запобігання та відображення тепла.Молібденові теплозахисні екрани також можна використовувати в інших випадках, коли потрібно тепло.
-
Високотемпературні молібденові нагрівальні елементи для вакуумної печі
Молібден є тугоплавким металом і ідеально підходить для використання при високих температурах.Завдяки своїм особливим властивостям молібден є ідеальним вибором для компонентів у печі.Молібденові нагрівальні елементи (молібденовий нагрівач) в основному використовуються для високотемпературних печей, печей для вирощування сапфіру та інших високотемпературних печей.
-
Молібденові кріплення, молібденові гвинти, молібденові гайки та різьбовий стрижень
Кріплення з чистого молібдену мають чудову термостійкість із температурою плавлення 2623 ℃.Це корисно для термостійких пристроїв, таких як обладнання для розпилення та високотемпературні печі.Доступні розміри M3-M10.
-
Полірований молібденовий диск і молібденовий квадрат
Молібден є сірим металом і має третю за величиною температуру плавлення серед усіх елементів після вольфраму та танталу.Він зустрічається в мінералах у різних ступенях окислення, але не існує в природі як вільний метал.Молібден дозволяє легко утворювати тверді та стабільні карбіди.З цієї причини молібден часто використовують для виготовлення сталевих сплавів, високоміцних сплавів і суперсплавів.Сполуки молібдену зазвичай мають низьку розчинність у воді.У промисловому масштабі вони використовуються для застосування під високим тиском і високою температурою, наприклад для пігментів і каталізаторів.
-
Вакуумне покриття молібденових човнів
Молібденові човни утворюються шляхом обробки високоякісних листів молібдену.Пластини мають хорошу рівномірність товщини, стійкі до деформації та легко згинаються після вакуумного відпалу.
-
Молібденовий мідний сплав, лист MoCu
Сплав молібденової міді (MoCu) — це композитний матеріал молібдену та міді, який має регульований коефіцієнт теплового розширення та теплопровідність.Він має нижчу щільність, але вищий КТР порівняно з мідним вольфрамом.Тому молібденовий мідний сплав більше підходить для аерокосмічної та інших галузей.
Молібденовий мідний сплав поєднує в собі переваги міді та молібдену, високу міцність, високу питому вагу, стійкість до високих температур, стійкість до дугової абляції, хорошу електропровідність і нагрів, а також хорошу продуктивність обробки.
-
Лоток для човна зі сплаву молібдену лантану (MoLa).
Лоток MoLa в основному використовується для металів або спікання та відпалу неметалів у відновній атмосфері.Вони застосовуються для спікання порошкових виробів, таких як делікатно спечена кераміка.За певної температури молібденово-лантановий сплав легше повторно кристалізуватися, що означає, що його непросто деформувати та він має довший термін служби.Молібденовий лантановий лоток вишукано виготовлений за допомогою високої щільності молібдену, пластин лантану та чудової техніки обробки.Зазвичай молібденово-лантановий лоток обробляють заклепками та зварюванням.
-
Дріт із сплаву молібдену лантану (Mo-La).
Молібден лантан (Mo-La) — це сплав, отриманий шляхом додавання оксиду лантану в молібден.Молібденовий лантановий дріт має властивості вищої температури рекристалізації, кращої пластичності та відмінної зносостійкості.Молібден (Mo) є сірим металом і має третю за величиною температуру плавлення серед усіх елементів після вольфраму та танталу.Високотемпературні молібденові дроти, також звані дроти зі сплавів Mo-La, призначені для високотемпературних конструкційних матеріалів (штифти, гайки та гвинти), патронів для галогенних ламп, високотемпературних нагрівальних елементів для печей і проводів для кварцу та високотемпературних керамічні матеріали і так далі.
-
Листи зі сплаву молібдену лантану (MoLa).
Сплави MoLa мають чудову формувальність на всіх рівнях якості порівняно з чистим молібденом у тих самих умовах.Чистий молібден перекристалізовується приблизно при 1200 °C і стає дуже крихким із подовженням менше 1%, що робить його непридатним для формування в цих умовах.
Сплави MoLa у формі пластин і листів працюють краще, ніж чистий молібден і TZM, для застосування при високих температурах.Це вище 1100 °C для молібдену і вище 1500 °C для TZM.Максимальна рекомендована температура для MoLa становить 1900 °C через вивільнення частинок лантани з поверхні при температурі вище 1900 °C.
«Найкращий» сплав MoLa — це той, що містить 0,6 мас.% лантану.Він демонструє найкраще поєднання властивостей.Сплав MoLa з низьким вмістом лантани є еквівалентним замінником чистого Mo в діапазоні температур 1100 °C – 1900 °C.Переваги високої лантани MoLa, як-от чудовий опір повзучості, реалізуються лише в тому випадку, якщо матеріал перекристалізовано перед використанням при високих температурах.
-
Стрижень із високотемпературного сплаву молібдену-лантану (MoLa).
Молібденово-лантановий сплав (сплав Mo-La) є дисперсійно зміцненим сплавом.Молібден-лантановий (Mo-La) сплав складається шляхом додавання оксиду лантану в молібден.Молібденовий лантановий сплав (сплав Mo-La) також називають молібденом з рідкісних земель або молібденом, легованим La2O3, або високотемпературним молібденом.
Сплав молібден-лантан (Mo-La) має властивості вищої температури рекристалізації, кращої пластичності та чудової зносостійкості.Температура рекристалізації сплаву Mo-La вище 1500 градусів Цельсія.
Сплави молібден-лантана (MoLa) є одним із типів ODS, що містить молібден і дуже дрібний масив частинок триоксиду лантану.Невеликі кількості частинок оксиду лантану (0,3 або 0,7 відсотка) надають молібдену так звану складену волокнисту структуру.Ця особлива мікроструктура стабільна при температурі до 2000°C.
-
Наконечники форсунок зі сплаву TZM для систем з гарячим каналом
Молібден TZM – (титан-цирконій-молібден) сплав
Система гарячого каналу — це збірка нагрітих компонентів, які використовуються у прес-формах для лиття пластику, які впорскують розплавлений пластик у порожнини форми для отримання високоякісних пластикових виробів.Зазвичай це сопло, регулятор температури, колектор та інші частини.
Титано-цирконієво-молібденова (TZM) гарячеканальна насадка з високотемпературною стійкістю, високою міцністю, хорошою корозійною стійкістю та іншими чудовими властивостями широко використовується у всіх видах виробництва гарячеканальних насадок.Форсунка TZM є важливою частиною системи гарячого каналу, відповідно до форми форсунки її можна розділити на два основних типи: відкритий затвор і клапанний затвор.
-
Високоякісний стрижень з молібденового сплаву TZM
Молібден TZM - це сплав 0,50% титану, 0,08% цирконію та 0,02% вуглецю з молібденом.Молібден TZM виробляється за технологіями P/M або Arc Cast і має велике значення завдяки застосуванню високої міцності/високих температур, особливо вище 2000F.
Молібден TZM має вищу температуру рекристалізації, вищу міцність, твердість, хорошу пластичність при кімнатній температурі та підвищених температурах, ніж нелегований молібден.TZM забезпечує вдвічі більшу міцність чистого молібдену при температурах понад 1300C.Температура рекристалізації TZM становить приблизно 250 °C, що вища, ніж у молібдену, і забезпечує кращу зварюваність.Крім того, TZM демонструє хорошу теплопровідність, низький тиск пари та хорошу стійкість до корозії.
Zhaolixin розробив сплав TZM з низьким вмістом кисню, де вміст кисню можна знизити до менше 50 частин на мільйон.З низьким вмістом кисню та дрібними, добре диспергованими частинками, які мають чудовий зміцнюючий ефект.Наш сплав TZM з низьким вмістом кисню має відмінний опір повзучості, вищу температуру рекристалізації та кращу високотемпературну міцність.
